對國內(nèi)發(fā)展高端市場粗直徑與超長（重）鋼絲繩
既然生產(chǎn)粗繩的根本目的是提高其破斷拉力，就應考慮淘汰影響鋼絲繩破斷拉力的不合理結(jié)構。因此，多工序交叉捻股鋼絲繩被淘汰已是不可挽回的趨勢。
如果鋼絲繩使用者一味強調(diào)鋼絲繩的某一特性，或鋼絲繩制造者過多考慮自身生產(chǎn)技術條件，那么選擇的或制造的鋼絲繩并不一定能得到預期效果。鋼絲繩自身不同性能間會相互影響，因此根據(jù)實際情況進行合理取舍十分重要。
國內(nèi)鋼絲繩企業(yè)要想在高附加值產(chǎn)品市場與國外強企分庭抗禮，就須要研究高技術含量的壓實股鋼絲繩制造技術。
伴隨著世界鋼絲繩行業(yè)技術的進步，國內(nèi)鋼絲繩生產(chǎn)技術水平、設備制造水平在近幾年也同步迅速前行。國家發(fā)展藍色經(jīng)濟的宏觀戰(zhàn)略在推動海洋工程機械制造業(yè)發(fā)展的同時，也拉動著金屬線材制品行業(yè)的發(fā)展，甚至掀起了粗直徑與超長（重）鋼絲繩擴能改造的投資高潮。
日前，咸陽寶石鋼管鋼繩有限公司技術研發(fā)中心副主任、中國石油天燃氣集團總公司高級技術專家秦萬信在接受《中國冶金報》記者采訪時表示，可以從加快淘汰多工序交叉捻股鋼絲繩、發(fā)展平行捻股鋼絲繩、過渡使用復合捻股鋼絲繩、開發(fā)壓實股鋼絲繩等方面發(fā)展高品質(zhì)鋼絲繩，從而優(yōu)化鋼絲繩品種結(jié)構。
加快淘汰多工序交叉捻股鋼絲繩
作為國內(nèi)行業(yè)粗繩標準，黑色冶金行業(yè)標準《粗直徑鋼絲繩》（YB/T5225-1993）中的鋼絲繩在結(jié)構上以多工序交叉捻股結(jié)構為主，大規(guī)格時更為明顯，如6×37M類、8×37M類、6×61M類、8×61M類；而平行捻股鋼絲繩規(guī)格明顯受限，也沒有復合捻股粗繩。由于標準的導向作用，長期以來，多工序交叉捻股鋼絲繩占據(jù)粗繩市場的主要份額。即使國標《粗直徑鋼絲繩》
（GB/T20067-2006）已明確其為不推薦結(jié)構，但在慣性思維的影響下，這種趨勢仍在繼續(xù)。如果將石油鉆機井架起升索具用的粗繩由多工序交叉捻股結(jié)構變更為復合捻股結(jié)構，企業(yè)的工藝、工序?qū)⒂休^長一段時間的調(diào)整適應期。
多工序交叉捻股鋼絲繩看似簡單，但由于組股鋼絲層數(shù)多，當相鄰層鋼絲數(shù)目相差6根，且采用中心鋼絲外其余層別的鋼絲直徑相等的工藝設計時，生產(chǎn)和使用中頻繁出現(xiàn)的跳絲現(xiàn)象已成為影響該結(jié)構鋼絲繩質(zhì)量的關鍵問題之一。尤其是4層鋼絲組股，跳絲問題很難解決。多工序交又捻股鋼絲繩最大的缺點是鋼絲層間的點接觸非常容易產(chǎn)生很難發(fā)現(xiàn)的早期疲勞斷絲，同時其結(jié)構特點也決定了金屬填充系數(shù)不高，直接影響鋼絲繩的破斷拉力。
因此，秦萬信認為，多工序交叉捻股鋼絲繩被淘汰已是不可挽回的趨勢。既然生產(chǎn)粗繩的根本目的是提高破斷拉力，就應考慮淘汰影響鋼絲繩破斷拉力的不合理結(jié)構，國標《粗直徑鋼絲繩》
不再推薦使用多工序交叉捻股結(jié)構恐怕也是正基于此。
著力發(fā)展平行捻股鋼絲繩
從鋼絲繩的發(fā)展歷史看，早期投入工業(yè)使用的鋼絲繩是3×4結(jié)構，在捻法上為同向捻。隨后出現(xiàn)的是由兩層鋼絲構成的多工序交叉捻股鋼絲繩，但并沒有達到預期目的；反而是由鋼絲繩使用者發(fā)明，并被后人稱為西魯式的平行捻股鋼絲繩獲得了非常好的使用效果。隨后出現(xiàn)了平行捻股的另外兩種基本形式：填充式和瓦林吞式。
平行捻股鋼絲繩的出現(xiàn)在鋼絲繩技術進步史上具有重大意義，其根本原因在于其改善了組股鋼絲層與層間的接觸形式，從而延長了鋼絲繩的使用壽命，當然也增大了鋼絲繩的破斷拉力。雖然我國多工序交叉捻股鋼絲繩長期占據(jù)鋼絲繩生產(chǎn)、消費市場的主體，但并不意味著它是最合適的工藝?？陀^而言，這是受國內(nèi)鋼絲繩生產(chǎn)技術水平和裝備水平條件所限的結(jié)果。
“鋼絲繩強國普通使用平行捻股鋼絲繩的事實，提醒國內(nèi)企業(yè)不僅要積極響應加快淘汰多工序交叉捻股鋼絲繩的呼吁，而且在粗繩結(jié)構上也應該有思維上的突破。”秦萬信認為，“不能因為受股機設備條件和大規(guī)格鋼絲生產(chǎn)技術難度限制，始終跳不出‘平行捻股鋼絲繩難生產(chǎn)、鋼絲繩柔軟性差’的思維怪圈。要從國外鋼絲繩生產(chǎn)技術強企的資料中得到啟示，不僅普通直徑鋼絲繩要大力發(fā)展平行捻股結(jié)構，粗繩也應如此。”
實際上，目前ISO17983規(guī)定平行捻股組股鋼絲數(shù)最多可達85根，顯然可以實現(xiàn)通過增加平行捻股組股鋼絲數(shù)目，增加鋼絲繩柔軟性的目的。企業(yè)要實現(xiàn)這一目標，需要多線架捻股機。而這一問題在近幾年國內(nèi)一些具有較強技術實力企業(yè)的鋼絲繩擴能改造中得到了解決，效果顯著。
德國尤尼陸博（UNIROPE）給出石油鉆機井架起升索具鋼絲繩最大規(guī)格為101.6mm，并限定鋼絲繩結(jié)構為6×36類。英國布頓（BRIDON）海洋工程6×36類DIAMONDBLUE鋼絲繩，最大規(guī)格更是達到127mm。而按ISO17983規(guī)定，這類鋼絲繩股外層鋼絲最多只能到18根，組股鋼絲最多只能到57根，計算股徑約為32mm。如果單純從組外層鋼絲直徑、組股鋼絲數(shù)看，可能會認為平行捻股鋼絲繩因為柔軟性差而不好用（注：國內(nèi)石油鉆機生產(chǎn)企業(yè)選擇石油鉆機井架起升索具鋼絲繩結(jié)構時往往把鋼絲繩的柔軟性作為非常重要的考慮因素）。但事實并非如此，我們一方面要承認UNIROPE和BRIDON的技術實力，但是也要明確如果鋼絲繩使用者一味強調(diào)鋼絲繩的某一特性，或鋼絲繩制造者過多考慮自身生產(chǎn)技術條件，那么選擇的或制造的鋼絲繩并不一定能獲得預期效果。鋼絲繩自身不同性能間會相互影響，因此根據(jù)實際情況進行合理取舍十分重要。
復合捻股鋼絲繩屬過渡產(chǎn)品
雖然平行捻股鋼絲繩憑借其相對多工序交叉捻股鋼絲繩，在延長鋼絲繩使用壽命上表現(xiàn)出明顯的結(jié)構優(yōu)勢，從而得到迅速發(fā)展，并成為鋼絲繩結(jié)構的主流。正如沒有萬能的鋼絲繩而只有相對合適的鋼絲繩一樣，要想徹底放棄前者卻并不容易。也正因為如此，才產(chǎn)生了在一定程度上能夠兼顧兩種結(jié)構特性的鋼絲繩——多工序復合捻股鋼絲繩。
在國內(nèi)，粗繩選擇復合捻股結(jié)構往往是不得已而為之，其中受生產(chǎn)條件影響的可能性較大。
因為如果企業(yè)選擇平行捻結(jié)構，就會面臨大規(guī)格鋼絲難生產(chǎn)的問題、須要增加股機線架數(shù)，并導致設備體積過于龐大和生產(chǎn)效率過低的問題。而要解決這些問題，對大多數(shù)鋼絲繩制造企業(yè)而言并非易事，這在客觀上就成就了復合捻股鋼絲繩存在的價值。但從長遠角度看，這種結(jié)構屬過渡結(jié)構，不應長期占據(jù)粗繩結(jié)構的主流位置，其存在空間將受到平行捻股鋼絲繩的不斷擠壓。
積極開發(fā)壓實股鋼絲繩
壓實股鋼絲繩的出現(xiàn)是建立在平行捻股鋼絲繩的基礎上的。目前高端粗直徑與超長（重）鋼絲繩主要應用的領域是大型浮吊、海上鋪管船、鉆井平臺和大型起重安裝機械，出于對設備輕型化角度考慮，國內(nèi)用戶在訂貨時雖然不一定明確要求鋼絲繩選擇壓實股結(jié)構，但會對鋼絲繩提出的高破斷拉力的要求，使壓實股結(jié)構成為必選，并且已呈現(xiàn)出明顯的常態(tài)化趨勢。國內(nèi)鋼絲繩企業(yè)要想在上述具有可觀容量、高附加值產(chǎn)品市場與國外強企分庭抗禮，就須要研究高技術含量的壓實股鋼絲繩制造技術。
一是研究壓實股非抗旋轉(zhuǎn)粗繩。雖然目前粗繩標準針對的是多股非抗旋轉(zhuǎn)鋼絲繩，且不涉及壓實股結(jié)構。然而，標準的這種規(guī)定并沒有限制壓實股多股非抗旋轉(zhuǎn)鋼絲繩在市場的使用，壓實股鋼絲繩甚至是某些場合的最佳選擇。該鋼絲繩被加拿大、美國、英國等國的企業(yè)普遍推薦用于露天電鏟，鋼絲繩直徑上限達到76mm。近期，國內(nèi)對部分粗直徑與超長（重）壓實股鋼絲繩市場需求見表左。
事實越來越清楚表明，開發(fā)高端粗直徑與超長（重）鋼絲繩市場，一定要考慮到壓實股結(jié)構。
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